Tooted
Tugev{0}}Presintereeritud PTFE pulber täppisvormimiseks (mudel: HD9022)

Tugev{0}}Presintereeritud PTFE pulber täppisvormimiseks (mudel: HD9022)

HD9022 eelpakendatud PTFE pulber: kõrge tugevus, suurepärane voolavus. Ideaalne automaatseks pressvormimiseks/RAM-i väljapressimiseks, usaldusväärne varraste/torude ja erikujuliste osade jaoks.

Toote ülevaade

 

HD9022 eelpakendatud PTFE pulber: kõrge tugevus, suurepärane voolavus. Ideaalne automaatseks pressvormimiseks/RAM-i väljapressimiseks, usaldusväärne varraste/torude ja erikujuliste osade jaoks.

 

Toote ülevaade

 

Kõrge -tugev eelpaagutatud PTFE pulber (mudel: HD9022) on spetsiaalne polütetrafluoroetüleenist (PTFE) valmistatud materjal, mis on valmistatud eel-paagutamisprotsessiga-, mis pressitakse toor-PTFE pulber tahkeks vormiks, millele järgneb kuumutamine temperatuurini, mis on madalam selle sulamistemperatuurist, et sulatada osakesed ilma täieliku sulamiseta. See ainulaadne tootmisprotsess annab pulbrile tavapäraste PTFE pulbritega võrreldes suurepärase tugevuse, jäikuse ja voolavuse, säilitades samas PTFE legendaarsed omadused (mida sageli nimetatakse ka "plastide kuningaks"): erakordne termiline stabiilsus (-180-260 kraadi pidev kasutus), suurepärane keemiline inertsus, ülimadal ja suurepärane elektriisolatsioonitegur.{12}} A-klassi sujuvus ja puhtus, kontrollitud osakeste suurus (300-900 μm) ja kõrge voolukiirus (450 g/min või suurem) on HD9022 optimeeritud automaatseks pressvormimiseks ja trumli ekstrusiooniks, võimaldades tõhusalt toota ülitäpseid PTFE-vardaid, torusid ja erikujulisi osi. See toimib esmaklassilise materjalilahendusena elektri-, auto-, meditsiini- ja tööstusmasinatööstuses, kus on vaja vastupidavaid ja suure jõudlusega PTFE komponente.

 

Toote üksikasjad

 

Mis on eelsintreeritud PTFE pulber (HD9022)?
Polütetrafluoroetüleen (PTFE) on tetrafluoroetüleeni (TFE) monomeeri polümerisatsioonist saadud sünteetiline fluoropolümeer, mis on tuntud oma äärmise termilise stabiilsuse ja keemilise inertsuse poolest tänu tugevatele C-F-sidemetele (sideenergia kuni 485 kJ/mol). Eelpaagutatud PTFE pulber-tuntud ka kui paagutatud PTFE pulber-on PTFE funktsionaalne variant, mida eristab ainulaadne tootmisprotsess: toores PTFE pulber pressitakse esmalt kokku tahkeks toorikuks, seejärel töödeldakse seda eelpaagutamisega (kuumutamine kuni 340-360 PTFE nr 3 kraadi, sulamistemperatuur alla 7 kraadi? -paagutamistemperatuur: alla sulamistemperatuuri, PTFE sulamistemperatuur 327 kraadi, seega eelpaagutamise temperatuur 280–320 kraadi), et sulatada osakesed ühtseks tahkeks aineks ilma täieliku sulamiseta. See protsess kõrvaldab sisemised tühimikud, suurendab osakeste sidumist ja parandab materjali tihedust, mille tulemuseks on paremad mehaanilised omadused võrreldes paagutamata PTFE pulbritega.


Meie HD9022 eelpakendatud PTFE pulber on täppisvormimisrakenduste jaoks kohandatud esmaklassiline kvaliteet, mis on valmistatud järeltöötluse teel keskmise -osakestega PTFE vormimispulbrist. Erinevalt tavalistest paagutamata PTFE pulbritest (mis nõuavad komponentide tootmisel keerukat mitmeastmelist paagutamist) või muudest fluoropolümeeridest, nagu FEP (madalam termiline stabiilsus) ja PVDF (nõrgem keemiline vastupidavus), pakub HD9022 lihtsustatud töötlemist, -oma eelpaagutatud struktuuri jõudlust ja vähendab energiatarbimist PT FE-i vormimise ajal. eeliseid. Selle kõrge voolavus (suurem kui 450 g/min või sellega võrdne) ja mahutihedus (500–700 g/l) tagavad vormi ühtlase täitmise automaatpressimisel ja sujuva ekstrusiooni trumliga ekstrusiooni ajal, minimeerides viimistletud detailide defekte (nt praod, ebaühtlane tihedus).
 

HD9022 peamised omadused ja tehnilised eelised
HD9022 eelpaagutatud koostis on täpselt optimeeritud tõhusaks vormimiseks ja suure-jõudlusega komponentide tootmiseks ning selle omadusi toetavad ranged testimised ja tehniline valideerimine:

 

● Suurepärane mehaaniline tugevus ja jäikus: eel{0}}paagutamise käigus sulatatakse PTFE osakesed ühtseks struktuuriks, mis suurendab oluliselt pulbri tugevust ja jäikust võrreldes paagutamata PTFE-ga. See tähendab viimistletud komponente (vardad, torud), millel on suurepärane -kandevõime ja vastupidavus deformatsioonile, mistõttu need sobivad konstruktsioonirakendusteks (nt autolaagrid, tööstuslikud puksid).

 

● Suurepärane voolavus ja töödeldavus: voolukiirusega 450 g/min või sellega võrdne ja mahutihedusega 500{4}}700 g/l, on HD9022 erakordne voolavus, mis tagab keerukate vormiõõnsuste kiire ja ühtlase täitmise automaatse pressvormimise ajal. See ühildub ka rammi ekstrusiooniga, võimaldades toota pika-pikkusega vardaid ja torusid, millel on täpne mõõtmete reguleerimine. Eelpaagutatud struktuur vähendab vormimisjärgset paagutamisaega 30% võrreldes paagutamata PTFE-ga, alandades tootmiskulusid ja parandades tõhusust.

 

● Erakordne termiline ja keemiline stabiilsus: säilitab PTFE-le omase termilise stabiilsuse, töötades pidevalt -180–260 kraadi juures ilma jõudlust kaotamata. See on inertne peaaegu kõigi tööstuskemikaalide (tugevad happed, leelised, orgaanilised lahustid) suhtes ja peaaegu lahustumatu kõigis tuntud lahustites, tagades vastupidavuse karmides keemilistes töötluskeskkondades, ületades agressiivses keskkonnas FEP-i ja PVDF-i.

 

● Ultra-Madal hõõrdetegur: sellel on ülimalt-madal hõõrdetegur (vähem kui 0,04 või sellega võrdne), mis sarnaneb teiste PTFE klassidega, mistõttu sobib see ideaalselt rakenduste jaoks, mis nõuavad sujuvat liikumist ja vähest kulumist (nt laagrid, puksid, libisevad komponendid). See omadus vähendab hõõrdetakistust, pikendab komponentide kasutusiga ja minimeerib hooldusvajadusi.

 

● A-klassi puhtus ja kontrollitud osakeste suurus: A-klassi siledus ja puhtus ei taga välist saastumist (tolm, metallijäägid), mis võiksid kahjustada komponentide jõudlust või kahjustada omavahel ühendatud osi. Selle kontrollitud keskmine osakeste suurus (300–900 μm) suurendab hajumist vormimise ajal, tagades valmiskomponentide ühtlase tiheduse ja jõudluse.

 

● Mitmekülgne rakenduste ühilduvus: sobib varraste, torude ja erikujuliste{0}}osade tootmiseks automaatse pressvormimise ja trumli ekstrusiooni abil, kohandades seda erinevate tööstuslike vajadustega. Selle biosobivus ja mittereaktiivsed omadused muudavad selle sobivaks ka meditsiinilisteks rakendusteks, samas kui selle suurepärane elektriisolatsioon (kõrge dielektriline tugevus) toetab elektrikomponentide tootmist.

 

FABE analüüs

 

Funktsioon (F)

Eelpainitud PTFE pulber HD9022; Hinne A siledus ja puhtus; osakeste keskmine suurus 300-900 μm; mahutihedus 500-700 g/l; voolukiirus 450 g/min või suurem; töötlemine: auto press vormimine, ram ekstrusioon; varraste, torude, erikujuliste osade jaoks.

 

Eelis (A)

Suurepärane tugevus vs paagutamata PTFE; suurepärane voolavus tagab ühtlase vormimise; lihtsustatud töötlemine (vähendatud paagutamisaeg); erakordne termiline/keemiline stabiilsus; A-klassi puhtus; mitmekülgne töötlemise ühilduvus.

 

Kasu (B)

Võimaldab ülitäpseid ja vastupidavaid PTFE komponente; vähendab tootmisaega ja -kulusid; tagab töökindluse karmides keskkondades (kõrge temp/kemikaalid); pikendab komponentide kasutusiga; laiendab rakendusala erinevates tööstusharudes; kaitseb ühendusosi kahjustuste eest.

 

Tõendid (E)

Kontrollitud, et vähendada vormimisjärgset{0}}paagutamisaega 30% võrreldes paagutamata PTFE-ga; kolmanda osapoole testimine kinnitab voolukiirust, mis on suurem või võrdne 450 g/min, tagades vormi ühtlase täitmise; kliendiandmed näitavad HD9022 toodetud varraste toodangu tootlikkust 99,6%; 1000-tunnine termilise stabiilsuse test kinnitab ühtlast jõudlust 260 kraadi juures.

 

Eelpainitud PTFE pulbri HD9022 tehnilised andmed

 

Üksus

Üksus

Tehnilised andmed (HD9022)

Sujuvus ja puhtus

-

Hinne A

Mahu tihedus

g/l

500-700

Voolav

g/min

Suurem või võrdne 450

Keskmine teravili

μm

300-900

Töötlemine

-

Automaatne pressvormimine ja RAM-i väljapressimine

Peamine kasutusala

-

Järel-töödeldud keskmiste-osakestega vormimispulbrist; kasutatakse peamiselt varraste, torude ja erikujuliste{2}}osade tootmiseks

 

Eel-paagutamisprotsess: mis teeb HD9022 ainulaadseks?

 

Eelpaagutamisprotsess on HD9022 peamine erinevus, mis pakub tavapäraste PTFE pulbritega võrreldes suurepäraseid omadusi ja töötlemise eeliseid. Siin on protsessi üksikasjalik jaotus ja selle eelised:
1.Tihustamisetapp: töötlemata keskmise -osakestega PTFE vormimispulber pressitakse kontrollitud rõhu all (tavaliselt 30–60 MPa) toatemperatuuril tahkeks toorikuks. See samm tagab osakeste ühtlase jaotumise ja esialgse osakeste sidumise, vähendades lõpptootes tühimikke.
2.Eel-paagutamisetapp: kokkusurutud toorikut kuumutatakse ahjus 280-320 kraadini -temperatuurini, mis on madalam kui PTFE sulamistemperatuur (327 kraadi). Sellel temperatuuril sulavad PTFE osakesed kokku (paagutuvad) ühtseks tahkeks aineks ilma täieliku sulamiseta, suurendades materjali tihedust ja tugevust. Seda etappi kontrollitakse hoolikalt, et vältida ülepaagutamist, mis võib vähendada voolavust.
3. Purustamine ja sõelumine: eel-paagutatud tahke aine purustatakse peeneks pulbriks ja sõelutakse, et saavutada kontrollitud osakeste suurusvahemik (300–900 μm), tagades ühtlase voolavuse ja vormimise.

 

Eel{0}}paagutamise peamine eelis

 

Võrreldes paagutamata PTFE pulbritega (mis nõuavad komponentide tootmisel täielikku paagutamist, mis on aega{0}}- ja energiamahukas-etapp), lihtsustab HD9022 eelpaagutatud struktuur töötlemist. Automaatse pressvormimise või trumliga ekstrusiooni ajal vajab pulber ainult lühikest vormimisjärgset paagutamisetappi (kui see on olemas), et saavutada lõplik komponentide tihedus, mis vähendab tootmisaega ja energiakulusid 30% või rohkem.

 

HD9022 eelpaakendatud PTFE pulbri tüüpilised kasutusalad

 

Suurepäraseid mehaanilisi omadusi, töödeldavust ja PTFE-le omaseid eeliseid ära kasutades kasutatakse HD9022 laialdaselt kõigis tööstusharudes suure jõudlusega PTFE komponentide tootmiseks:

● Elektritööstus: elektriisolatsiooni komponendid (nt isoleervardad, kaablikestad) saavad kasu HD9022 suurepärasest dielektrilisest tugevusest ja termilisest stabiilsusest. See tagab usaldusväärse isolatsiooni kõrge-temperatuuri ja kõrgepinge{5}}keskkonnas, toetades kvaliteetsete-elektriseadmete tootmist.

 

● Tööstuslikud masinad: laagrid, puksid ja liugkomponendid-HD9022 ülimadal hõõrdetegur ja kõrge tugevus{2}} tagavad sujuva töö ja pika kasutusea, vähendades kulumist ja hooldusvajadusi. Keemilise inertsuse tõttu kasutatakse seda ka PTFE varraste ja torude tootmiseks keemilise töötlemise seadmete jaoks (ventiilivarred, torujuhtme vooderdised).

 

● Autotööstus: tihendid, tihendid, laagrid ja muud autotööstuse komponendid{0}}HD9022 vastupidavus, keemiline vastupidavus (autovedelikele, nagu õli ja bensiin) ning termiline stabiilsus muudavad selle sobivaks kasutamiseks mootoriruumides ja muudes karmides autokeskkondades.

 

● Meditsiinitööstus: bioloogiliselt ühilduvad komponendid (nt meditsiiniseadmete osad, kirurgiainstrumendid) saavad kasu HD9022 mittereaktiivsetest omadustest ja A-klassi puhtusest. See ei põhjusta kõrvaltoimeid kudedele, mis vastab meditsiinilise ohutusstandarditele (nt FDA).

 

● Üldine tööstus: erikujulised -PTFE-komponendid (kohandatud vormid, täppisosad) erinevateks rakendusteks-HD9022 voolavus ja vormimisühilduvus võimaldavad toota keerulisi kujundeid suure mõõtmete täpsusega, mis vastavad kohandatud tööstusnõuetele.

 

Pakendamine ja ladustamine

 

1. Pakend: kahekihiline suletud PVC-kott sees, välimine trumli pakend; tagab niiskuskindluse ja takistab saastumist tolmu ja välise lisandite poolt.

2. Transport: vältige transpordi ajal tugevat vibratsiooni, otsest päikesevalgust, niiskust ja väliseid lisandeid, et vältida pakendi kahjustamist ja pulbri aglomeratsiooni; tarnitakse mitte-ohtlike kaupadena.

3. Ladustamine: hoida puhtas, kuivas ja hästi{1}}ventileeritavas laos; hoida eemal niiskusest, tolmust ja soojusallikatest.

4. Kõlblikkusaeg: 2 aastat alates tootmiskuupäevast, kui seda hoitakse ülaltoodud tingimuste kohaselt.

 

Meie teenused

 

Oleme professionaalne fluoropolümeeride tootja, kellel on laialdased kogemused eelpaagutatud PTFE materjalide alal ja mis on pühendunud täppisvormimistööstustele kohandatud lahenduste pakkumisele:
● Müügieelne-nõustamine: meie tehniline tiim annab kohandatud nõuandeid materjali valiku (HD9022) ja töötlemisparameetrite (automaatse pressvormimise / trumli väljapressimise rõhk, temperatuur) kohta, lähtudes teie konkreetsetest komponentinõuetest (suurus, kuju, rakendus).
● Tehniline tugi: pakkuge kohapeal -juhiseid vormimis- ja ekstrusiooniprotsesside kohta, et maksimeerida HD9022 jõudlust ja lahendada kõik töötlemisega seotud probleemid (nt vormi täitmine, paagutamise optimeerimine).
● Näidiste pakkumine: tasuta HD9022 näidised ühilduvuse testimiseks ja jõudluse kontrollimiseks enne ametlikku tellimust, mis aitavad teil toote sobivust kinnitada.
● Kvaliteedi tagamine: iga partii range kvaliteedikontroll koos täielike katsearuannetega (sh voolukiirus, osakeste suurus ja puhtus), et tagada järjepidevus.
● Paindlik tarnimine: piisav tootmisvõimsus nii väikeste-hulkproovitellimuste kui ka suuremahuliste-hulginõuete täitmiseks koos usaldusväärse õigeaegse-tarnega, mis toetab teie tootmisgraafikut.

 

CTA (kutse tegevusele)

 

Kas otsite ülitugevat{0}}eelpaagutatud PTFE pulbrit täppisvormimiseks? Võtke ühendust meie professionaalse meeskonnaga, et saada HD9022 eelsintreeritud PTFE pulbri tasuta näidiseid ja üksikasjalikke tehnilisi andmelehti (sh töötlemisjuhised). Pakume konkurentsivõimelist hinda, paindlikke tellimuste koguseid (proovpartiid hulgitellimusteni) ja ülemaailmset kohaletoimetamist. Olenemata sellest, kas vajate abi protsesside optimeerimisel, kvaliteedi testimisel või kohandatud lahendustel, oleme siin, et aidata. Saatke oma päring kohe või helistage otse meie müügiesindajale, et arutada teie konkreetseid nõudeid!

 

Omaduste platvorm

 

Characterization Platform

 

Kvaliteedikontroll

 

Quality Control

 

Pakendid

 

25 kg / kootud kott, 800 kg / kaubaalus

Packagings

 

Töötoa galerii

 

Workshop Gallery

 

Kliendi juhtumid

 

product-1920-690

 

KKK (korduma kippuvad küsimused)

 

K: Mis vahe on eelpaagutatud PTFE pulbril (HD9022) ja paagutamata PTFE pulbril?

V: Peamine erinevus on eelpaagutamisprotsess: HD9022 läbib kokkupressimise ja madalal temperatuuril{2}}paagutamise (alla sulamistemperatuuri), et sulatada osakesed, suurendades tugevust ja voolavust. Paagutamata PTFE nõuab komponentide tootmisel täielikku paagutamist, mis on aega{4}}- ja energiamahukam{5}}. HD9022 pakub ka suuremat mehaanilist tugevust ja lihtsamat töötlemist, säilitades samas PTFE põhiomadused.

K: Kas HD9022 saab kasutada keerukate erikujuliste{1}}osade tootmiseks?

V: Jah. HD9022 suurepärane voolavus (suurem kui 450 g/min või sellega võrdne) ja ühilduvus automaatse pressvormimisega võimaldavad keerukate vormiõõnsuste ühtlast täitmist, muutes selle sobivaks spetsiaalsete -kujuliste PTFE osade tootmiseks. Meie tehniline meeskond suudab pakkuda kohandatud vormimisparameetreid, et tagada keeruliste disainilahenduste mõõtmete täpsus ja jõudlus.

K: Kas HD9022 sobib meditsiinilisteks rakendusteks?

V: Jah. HD9022 on bioühilduv, -reaktiivne ja vastab A-klassi puhtusstandarditele, mistõttu sobib see meditsiiniseadmete komponentide ja kirurgiliste instrumentide tootmiseks. See vastab FDA ja EL-i meditsiinilise ohutusstandarditele ning soovi korral saame väljastada meditsiinilise -taseme sertifikaadi.

K: Milliseid töötlemisparameetreid soovitatakse HD9022 automaatse pressvormimise jaoks?

V: Soovitatav surverõhk: 30-60 MPa (toatemperatuur); vormimisjärgne paagutamistemperatuur: 340–360 kraadi, paagutamisaeg: 1–2 tundi (olenevalt komponendi paksusest). Pakume erinevate komponentide suuruste jaoks üksikasjalikke temperatuuri-aja kõveraid, et optimeerida paagutamiskvaliteeti ja vähendada tootmisaega.

K: Mis on HD9022 minimaalne tellimiskogus (MOQ)?

V: Meie HD9022 MOQ on 100 kg. Samuti võtame klientidele vastu proovitellimusi (25 kg), et testida toote jõudlust ja töötlemise ühilduvust. Hulgitellimuste jaoks (500 kg+) pakume soodushinda ja paindlikke tarnegraafikuid.

 

Kuum tags: kõrgtugev-eelpaagutatud ptfe-pulber täppisvormimiseks (mudel: hd9022), Hiina suure-tugevusega eelpaagutatud ptfe-pulber täppisvormimiseks (mudel: hd9022) tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist